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臥式火筒鍋爐約占我國目前鍋爐總數(shù)的半數(shù)以上，由于它本身結(jié)構(gòu)上的缺點及運行、檢修工作的不善和錯誤，往往造成鍋爐的損壞，縮短了鍋爐的使用年限，甚至發(fā)生事故，因此改善臥式火筒鍋爐的運行及檢修工作在當(dāng)前具有重大意義。茲將我局“關(guān)于改善臥式火筒鍋爐的運行及檢修

工作的通知”寄給你們，請各有關(guān)部門及各企業(yè)參照執(zhí)行。

附：關(guān)于改善臥式火筒鍋爐的運行及檢修工作的通知

【注】鍋通字第2號

通知

臥式火筒鍋爐（蘭開夏和康尼許式）約占全國目前鍋爐總數(shù)的半數(shù)以上，這種鍋爐構(gòu)造上的缺點很多，加之企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)人員對鍋爐的安全運行及檢修不夠重視，近年來，曾發(fā)生了很多事故，給國家財產(chǎn)造成了巨大的損失。因此，本部將臥式火筒鍋爐，在運行中發(fā)生的主要缺陷、缺陷產(chǎn)

生的基本原因及預(yù)防方法通知如下，希各單位參照執(zhí)行，以改善臥式火筒鍋爐的運行及檢修工作。

一、前封頭與爐殼或與爐膽相連接的彎邊處，由于鍋爐運行時爐膽不斷地脹縮而發(fā)生疲勞，先形成細(xì)裂紋，再經(jīng)爐水的>蝕，逐漸向金屬內(nèi)部延伸、擴大，變成凹槽甚至裂穿。其原因為：

1．平封頭的呼吸地位不夠；（注1）

2．每節(jié)爐膽太長；（注2）

3．在制造時，封頭與爐膽用人工扳邊，施工質(zhì)量差，在冷加工后，又未經(jīng)退火；

4．封頭或爐膽彎邊的圓角內(nèi)半徑太??；（注3）

5．鍋爐底部兩側(cè)的座磚與鍋殼的接觸面太小；（注4）

6．鋼材的延伸率太小；

7．鍋爐用水缺乏管理，在封頭與爐膽的彎曲部分積有很厚的水垢；

8．裝有支架的鍋爐，在支架下部缺乏活動滾軸，或雖有滾軸，但被煙灰堵塞。

各企業(yè)應(yīng)仔細(xì)地檢查鍋爐，如發(fā)現(xiàn)上述缺陷，須設(shè)法改善。如已形成裂紋或凹槽，可按以下辦法修理：

1．凹槽或裂紋的深度不超過2ｍｍ時，用砂輪或采用其他方法磨平即可繼續(xù)運行，但對損壞處每半年至少應(yīng)檢查一次。

2．凹槽或裂紋的深度超過2ｍｍ，長度不超過彎邊圓周長的25％時可用電焊修理作為臨時措施，并須加強檢查，如再發(fā)現(xiàn)新裂紋，必須挖補或更換。

3．凹槽或裂紋的深度超過2ｍｍ，長度超過彎曲圓周長的25％時，必須挖補或更換。

二、爐膽頂部著水面和爐殼內(nèi)壁水位線上下發(fā)生腐蝕。其原因為：

1．兩側(cè)煙道的火界位置高于水面，造成水面上部的爐殼過熱，引起蒸氣腐蝕；

2．給水溫度低，致使水中的>氧化碳積聚在爐膽或爐殼上而引起腐蝕；

3．給水噴濺于鍋爐蒸氣空間的爐殼上。

預(yù)防鍋爐內(nèi)部的腐蝕措施如下：

1．在鍋爐蒸氣空間裝置給水槽或熱力軟化器；

（熱力軟化器的裝設(shè)可參看即將由勞動雜志社出版的爐內(nèi)熱力軟化法一書）。

2．鍋爐兩側(cè)煙道的最高火界至少應(yīng)該低于最低水位100ｍｍ；

3．腐蝕的深度不超過2ｍｍ時，在不受熱部分可涂防腐劑或水泥和玻璃粉各半的灰漿；

4．下列情況可采用堆焊修理：

（1）全面腐蝕：面積不超過2500平方公分，深度不超過鋼板原厚度的40％時；

（2）局部腐蝕：

（甲）長度不超過50ｍｍ，相鄰的兩塊腐蝕面之間的距離在50ｍｍ以上，深度不超過鋼板原厚度的60％時；

（乙）長度不超過40ｍｍ，兩塊相鄰腐蝕面之間的距離超過長度的三倍時，則任何深度均可堆焊修理。

如腐蝕超過以上限度，必須挖補或更換。

三、前封頭與爐膽聯(lián)接處的鉚縫漏水，其原因為：

1．爐門口未砌火磚或爐膽與前封頭聯(lián)接的彎邊處積有水垢而使第一節(jié)爐膽的鉚釘過熱；

2．爐膽與爐殼的脹縮相差太大。

其預(yù)防措施如下：

1．爐門口應(yīng)裝鐵圈，并沿鐵圈砌火磚；

2．經(jīng)常清除每一節(jié)爐膽