久久免费的精品国产v∧,精品国产一区二区三区四区色,久久国产视频,国内精品久久久久影院日本,黄色视频在线观看免费

化工事故的特征基本上是由所用原料特性、加工工藝方法和生產(chǎn)規(guī)模決定的。為了預(yù)防事故，必須了解這些特點。

（1）火災(zāi)爆炸中毒事故多且后果嚴重

根據(jù)我國30余年的統(tǒng)計資料說明，化工廠的火災(zāi)爆炸事故死亡人數(shù)占因工死亡總?cè)藬?shù)的13.8%，占第一位；中毒窒息事故致死人數(shù)為總?cè)藬?shù)的12%，占第二位，其它為高空墜落和觸電，分別占三、四位。

多數(shù)化學(xué)物品對人體有害，生產(chǎn)中由于設(shè)備密封不嚴，特別是在間歇操作中泄漏的情況很多，容易造成操作人員的急性和慢性中毒、據(jù)化工部門統(tǒng)計，因一氧化碳、硫化氫、氮氣、氮氧化物、氨、苯、二氧化碳、二氧化硫、光氣、氯化鋇、氯氣、甲烷、氯乙烯、磷、苯酚、砷化物等16種物質(zhì)造成中毒、窒息的死亡人數(shù)占中毒死亡總?cè)藬?shù)的87.9%。而這些物質(zhì)在一般化工廠中都是常見的。

（2）正常生產(chǎn)時事故發(fā)生多

正常生產(chǎn)活動時發(fā)生事故造成死亡的占因工死亡總數(shù)66.7%，而非正常生產(chǎn)活動時僅占12%。

●化工生產(chǎn)中有許多副反應(yīng)生成，有些機理尚不完全清楚，有些則是在危險邊緣如爆炸極限附近進行生產(chǎn)的，如乙烯制環(huán)氧烷、甲醇氧化制甲醛等，生產(chǎn)條件稍一波動就會發(fā)生嚴重事故。間歇生產(chǎn)更是如此；

●化工工藝中影響各種參數(shù)的干擾因素很多，設(shè)定的參數(shù)很容易發(fā)生偏移，而參數(shù)的偏移是事故的根源之一，即使在自動調(diào)節(jié)的過程中也會產(chǎn)生失調(diào)或失控現(xiàn)象，人工調(diào)節(jié)更易發(fā)生事故；

●由于人的素質(zhì)或人機工程設(shè)計欠佳，往往會造成誤操作如看錯儀表、開錯閥門等。特別是現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，人是通過控制臺進行操作的，發(fā)生誤操作的機會更多。

（3）材質(zhì)和加工缺陷以及腐蝕的特點

化工廠的工藝設(shè)備一般都是在嚴酷的生產(chǎn)條件下運行的。腐蝕介質(zhì)的作用、振動、壓力波造成的疲勞、高低溫度影響材質(zhì)的性質(zhì)等都是在安全方面應(yīng)該引起重視的問題。

化工設(shè)備的破損與應(yīng)力腐蝕裂紋有很大關(guān)系。設(shè)備材質(zhì)受到制造時的殘余應(yīng)力、運轉(zhuǎn)時拉伸應(yīng)力的作用，在腐蝕的環(huán)境中就會產(chǎn)生裂紋并發(fā)展擴大，在特定的條件下，如壓力波動、嚴寒天氣就會引起脆性破裂，造成巨大的災(zāi)難性事故。

制造化工設(shè)備時除了選擇正確的材料外，還要求正確的加工方法，以焊接為例，如果焊縫不良或未經(jīng)過熱處理則會使焊區(qū)附近材料性能劣化，容易產(chǎn)生裂紋使設(shè)備破損。

（4）事故的集中和多發(fā)

化工生產(chǎn)常遇到事故多發(fā)的情況，給生產(chǎn)帶來被動，化工裝置中的許多關(guān)鍵設(shè)備、特別是高負荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開閉的閥門等，運轉(zhuǎn)一定時間后，常會出現(xiàn)多發(fā)故障或集中發(fā)生故障的情況，這是由于設(shè)備進入到壽命周期的故障頻發(fā)階段。日本在70年代初期，石油化工、合成氨等工廠事故頻繁發(fā)生，火災(zāi)爆炸惡性事故連續(xù)不斷，經(jīng)過三年努力采取安全措施才穩(wěn)定下來。通過分析認為是50～60年代進口的設(shè)備已達到浴盆曲線的故障多發(fā)期，由此得出教訓(xùn)，即對待多發(fā)事故必須采取預(yù)防對策，加強設(shè)備檢驗、充實備品備件，及時更換使用到期的設(shè)備。